2025年4月22日，苏州阿科姆新材料科技有限公司（简称“江苏阿科米科技”）生产的高分子材料专用设备正式装车，发往俄罗斯、印度、土耳其等国。此次出口的装备包含其自主研发的塑料粒子摩擦荷电高压静电分选装置，标志着江苏高端装备制造业在国际化进程中迈出重要一步。
核心技术突破：专利装备领跑行业
此次出口的分选装置采用多轴联动击打振动技术，通过传动齿轮组与清洁滚筒的协同设计，实现物料高效分选的同时，将振动范围扩大30%、噪音降低至行业最低水平。该装置于2025年4月获国家知识产权局授权专利（CN222768780U），其创新性在于通过智能化击打振动模块，解决了传统分选设备易堵塞、清洁效率低的痛点，适配高分子材料生产的精密化需求。
产业协同效应：江苏智造集群发力
江苏阿科米科技的出口并非孤立案例。近年来，江苏以“工业母机”为基石的装备制造业加速升级，扬州亚威机床的伺服压力机、苏州新施诺的半导体天车系统等“大国重器”相继打入国际市场，形成“聚链成群、集群成势”的产业生态。此次阿科米科技的装备出口，进一步丰富了江苏高端装备出口矩阵，彰显“江苏智造”在新材料、半导体、新能源等领域的综合竞争力。
国际市场需求：技术红利辐射欧亚
此次出口的装备将服务于俄罗斯的化工材料加工、印度的电子元件制造及土耳其的汽车新材料生产。据企业负责人介绍，设备搭载的自适应清洁系统和低震动传动技术，可显著提升客户生产线的良品率与能耗效率，契合国际客户对绿色制造和精密工艺的双重需求。值得关注的是，土耳其客户在采购分选装置的同时，已同步签约阿科米科技的高分子材料整线智造解决方案，合同金额超2亿元。
新质生产力驱动：从“跟跑”到“领跑”
江苏阿科米科技成立于2019年，依托江苏省新材料产业集群（规模超万亿元）的研发优势，已形成“专利研发—场景验证—国际输出”的闭环发展路径。其技术路线与南京绿色增材智造研究院的3D打印建筑技术、无锡超通激光修复装备等创新成果形成呼应，共同构建江苏“1650”产业体系中高端装备与新材料的协同创新格局。
结语
从苏州高新区到欧亚生产线，江苏阿科米科技以自主专利擦亮“大国重器”名片，既是江苏加快发展新质生产力的缩影，亦是中国高端装备迈向“技术输出”时代的鲜活注脚。随着江苏“613”产业体系建设的深化，更多“含新量”“含绿量”的江苏智造装备将破浪出海。